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軋鋼機(jī)發(fā)生漏鋼故障的原因和解決辦法
發(fā)布時(shí)間:2015-03-09 瀏覽:

  軋鋼機(jī)漏鋼是軋鋼企業(yè)生產(chǎn)中的常見故障,針對(duì)漏軋鋼事故,我們總結(jié)了一些方法,希望對(duì)用戶有幫助。
        
  入料后軋機(jī)空過漏軋鋼的處理

  280mm連軋機(jī),更換進(jìn)料導(dǎo)衛(wèi),進(jìn)料尺寸,配合軋輥間隙過大面對(duì)這種情況,我們要采取了從進(jìn)料導(dǎo)衛(wèi)中與軋輥結(jié)合縫隙中調(diào)整下壓裝置的辦法,實(shí)施情況是軋鋼設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軋件對(duì)軋輥的沖擊會(huì)造成彈跳振動(dòng),軋件易直接通過軋機(jī),避開與軋輥接觸,造成漏軋。

  如果連續(xù)出現(xiàn)了3次的漏軋鋼,建議立即停機(jī)檢修,進(jìn)行軋機(jī)調(diào)整與導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整等一系列的處理,嚴(yán)重影響了正常的軋鋼生產(chǎn)。為了從根本上解決上述問題,有關(guān)軋鋼技術(shù)人員進(jìn)行研究后,采用滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)與閉口式軋機(jī)的辦法。

  軋輥磨損后,輕度可采用通過焊接來彌補(bǔ),對(duì)軋輥縫隙圓周進(jìn)行了堆焊,而軋輥經(jīng)運(yùn)行磨損到一定程度。焊肉隨之磨完,即使有殘存,則需更換軋輥。在不影響軸套更換,經(jīng)過技術(shù)處理后再未發(fā)生漏軋鋼的現(xiàn)象,實(shí)施效果良好。

 

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