特殊鋼材合金鑄鋼軋輥的技術(shù)特點！
發(fā)布時間：2021-09-13
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金鑄鋼軋輥是一種成分在共析鋼及過共析鋼范圍，合金含量大于0．8％的鑄鋼軋輥，其碳含量一般在0．4％－1．3％之間，并含有一些鉻、鎳、鉬、釩等合金元素，其基體組織通過正火十回火熱處理過程，一般控制為索氏體及回火索氏體。典型材質(zhì)如：60CrMnMo、65CrNiMo、70Mn2Mo、75CrMo、75CrNiMo等。
合金鑄鋼軋輥的基體組織以珠光體類型為主，含有少量的碳化物，硬度范圍在 HS 35－50；由于基體中含有少量二次碳化物，因此較碳素鋼軋輥耐磨性大有提高，同時由于消除了基體中的塊狀條狀鐵素體，所以軋輥的沖擊韌性得到提高。合金鑄鋼軋輥的性能特點是強度高、韌性好，具有很好的咬人性、抗熱裂性和抗沖擊能力。
合金鑄鋼軋輥的材質(zhì)有降低碳含量、提高合金化程度的趨勢，井采用多種微合金化技術(shù)，同時進(jìn)一步提高冶金質(zhì)量，使合金鑄鋼軋輥能夠更好的滿足不同軋機的使用需要。
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